Facilidades de Producción II

Objetivo del Curso

El curso de Facilidades de Producción II proporcionara a los participantes conocimientos para la operación de los equipos de producción y facilidades de superficie que se requieren para la recolección y separación de fluidos producidos, tratamiento, almacenamiento y medición de crudo y procesamiento de gas en campos petroleros.

Metodología de Aprendizaje

Dirigido a:

  • Ingenieros, técnicos y público en general que trabaje de forma directa e indirecta en instalaciones básicas en la explotación de hidrocarburos.
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Plan de Estudios

El programa contiene sesiones interactivas y de discusión, así como la exposición de problemas reales.

1.1. Objetivo.
1.2. Características y propiedades de los yacimientos.
1.3. Características y propiedades de los fluidos.
1.4. Presión de yacimientos.
1.5. Operaciones de producción de superficie.
1.6. Planta Central de Procesamiento (CPF) de petróleo.

3.1. Conceptos de separación de fluidos producidos (crudo, gas y agua).
3.2. Principios de separación liquido – gas.
3.3. Clases y componentes básicos de separadores.
3.4. Componentes externos e internos.
3.5. Operación y control de los separadores.
3.6. Diseños especiales de separadores.
3.7. Dimensionamiento de separadores.
3.8. Problemas potenciales de separación.
3.9. Separación de gas por etapas.

3.1. Introducción.
3.2. Tanques de lavado.
3.3. Tanques de almacenamiento.
3.4. Tanques de techo cónico (fijo).
3.5. Tanques de techo flotante.
3.6. Sistema contra incendios (SCI).

4.1. Introducción.
4.2. Clasificación de bombas.
4.3. Bombas centrifugas.
4.4. Bombas reciprocantes.
4.5. Bombas de pistón.
4.6. Bombas rotatorias de tornillo.

5.1. Introducción.
5.2. Clasificación de compresores.
5.3. Compresores de embolo (de pistón, de diafragma).
5.4. Compresores rotativos (multicelular, de tornillo helicoidal, roots).
5.5. Turbos compresores (radial y axial).
5.6. Torres.

6.1. Introducción.
6.2. Elementos sensores o iniciales (características, tipos y usos).
6.3. Revolvedores lógicos (características, como identificarlos y tipos).
6.4. Tipos de esquemas de control.
6.5. Lazos de control.
6.6. Rangos divididos.
6.7. Monitor activo.

7.1. Introducción.
7.2. Clasificación de válvulas.
7.3. Válvulas de control.
7.4. Válvulas autorregúlales.
7.5. Válvulas de compuerta.
7.6. Válvulas mariposa.
7.7. Válvulas de globo.
7.8. Válvulas de tapón.
7.9. Válvulas check (antirretorno).
7.10. Válvulas de aguja.

8.1. Introducción.
8.2. Conceptos básicos
8.3. Como controlar el riesgo en los procesos y su importancia.
8.4. Uso de matrices y adaptación a operaciones.
8.5. Gestión de la seguridad del proceso (Process Safety).
8.6. Seguridad de procesos frente a seguridad personal (Process Safety vs Personal Safety).
8.7. Normativas que rigen el Process Safety y Personal Safety.
8.8. Eventos de riesgos mayores (Major Hazard Events).

9.1. Selección del número de separadores.
9.2. Diseño especial de separadores.
9.3. Utilización de los separadores.
9.4. Diseño de un separador.
9.5. Problemas en la separación de crudo y gas.

10.1. Conceptos básicos sobre emulsiones de petróleo y su tratamiento.
10.2. Tipos de emulsiones.
10.3. Factores de rompimiento de emulsiones.
10.4. Tratamiento térmico y tratamiento electrostático.
10.5. Tipos de tratadores térmicos y tratadores electrostáticos.
10.6. Separación mecánica por decantación.
10.7. Otros tratamientos de desemulsificar y retirar agua – sal.

11.1. Tipos y clasificación de tanques.
11.2. Uso de los tanques.
11.3. Medición de tanques.
11.4. Fiscalización de tanques.
11.5. Unidad LACT.

12.1. Conceptos básicos sobre gas natural y tipo de gases.
12.2. La cadena productiva del gas natural.
12.3. Tipos de gases: gas seco y gas húmedo.
12.4. Cromatografía de gases.
12.5. Transporte y uso del gas natural.
12.6. Procesamiento del gas natural.
12.7. Aspectos básicos del tratamiento y deshidratación de gas.
12.8. Plantas de deshidratación de gas con Glicol.
12.9. Calidad del gas natural.

13.1. Caracterización de las aguas producidas.
13.2. Principios de separación de aguas.
13.3. Tratamiento químico: rompedores inversos.
13.4. Normas para vertimiento de aguas residuales.
13.5. Costo de tratamiento de aguas.
13.6. Procesos de inyección de aguas y su tratamiento.

14.1. Principios fundamentales para un diseño seguro.
14.2. Seguridad intrínseca.
14.3. Estrategias para el diseño intrínsecamente seguro.
14.4. Importancia del MOC en seguridad del proceso (process safety) y la seguridad.

15.1. Ubicación de plantas, equipos, elementos, componentes.
15.2. Separación entre equipos e instalaciones.
15.3. Uso de barreras y controles según el estado del proceso de la operadora.
15.4. Sistemas alternos y de servicios (alivio y venteo, sistemas de drenaje y contención entre otros.
15.5. Mitigación de incendios.

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